L'automatisation des processus industriels a commencé à révolutionner l'industrie manufacturière depuis 1913. L'un des précurseurs de l'automatisation était Henry Ford, le fondateur de Ford Motor Company, lorsqu'il a introduit la technique de la chaîne de montage pour la production de masse.
La chaîne de montage est une technique de fabrication qui consiste à ajouter des pièces interchangeables de manière séquentielle, au fur et à mesure que l'assemblage semi-fini passe d'un poste de travail à l'autre, jusqu'à l'obtention du produit final. Grâce à cette technique, les produits sont assemblés plus rapidement et avec moins de main-d'œuvre, car les pièces sont déplacées mécaniquement d'un poste de travail à l'autre, sans intervention humaine pour les transporter manuellement.
Auparavant, Ford Motor mettait douze heures à assembler une voiture, mais depuis l'introduction de la chaîne de montage, il ne faut plus qu'une heure et demie par voiture. Cela a permis d'augmenter la cadence de production et les bénéfices de Ford Motor.
Le contrôle et l'automatisation industriels ont évolué, passant de l'utilisation de systèmes hydrauliques et pneumatiques de base aux robots modernes d'aujourd'hui. Initialement, l'automatisation visait à accroître la production tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre. Cependant, avec les progrès technologiques, les nouvelles technologies d'automatisation ont révolutionné les équipements, les machines et les processus, améliorant considérablement l'efficacité et la qualité des produits tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et de production.
Qu'est-ce que l'automatisation industrielle ?
L'automatisation industrielle est une technologie de contrôle qui contribue à améliorer la productivité et l'efficacité des processus de fabrication grâce à l'utilisation d'ordinateurs, de robots et de technologies de l'information. Elle facilite également la détection des erreurs dans vos processus de fabrication, l'exécution de tâches fastidieuses et monotones, et la gestion de tâches complexes, notamment celles présentant un danger pour l'homme.
L'automatisation industrielle est une technologie en constante évolution qui non seulement aide les industries à améliorer leur efficacité, mais leur permet également d'atteindre plus rapidement leurs objectifs financiers. Depuis ses débuts, la puissance de l'automatisation industrielle a profité à de nombreux secteurs, notamment l'industrie manufacturière, la logistique, l'énergie et même la santé.
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Avantages de l'automatisation industrielle
L'automatisation industrielle a permis aux industries de produire des produits de meilleure qualité et plus homogènes, augmentant ainsi leurs bénéfices nets et réduisant la charge de travail de leurs employés, leur permettant ainsi de se concentrer sur des tâches plus critiques.
Ci-dessous, nous avons décrit plusieurs avantages de l’utilisation de l’automatisation dans vos processus de fabrication.
1. Efficacité accrue
L'automatisation industrielle fait appel à des technologies qui peuvent améliorer la performance et l'efficacité globales des systèmes et des machines de votre usine. Par exemple, certaines entreprises utilisent des systèmes embarqués pour effectuer des tâches spécifiques telles que la maintenance du matériel réseau, le contrôle des moteurs et des vannes, la vitesse des chaînes de montage, les variations de température, etc. Ces technologies ont permis aux entreprises de fabriquer des produits de haute qualité tout en restant fiables et efficaces dans des environnements difficiles.
2. Sécurité améliorée
L'automatisation réduit les risques d'accidents en déléguant les tâches les plus dangereuses à des robots et des machines performants. Elle contribue également à réduire les risques de trébuchements, de chutes et de blessures liées aux mouvements répétitifs en effectuant les mouvements de levage, de flexion et de marche nécessaires à certaines tâches. De plus, elle peut protéger vos employés de la fatigue, de la déshydratation et du stress, et les protéger des matières dangereuses et autres risques pour la santé et la sécurité.
3. Coût de main-d'œuvre réduit
Les machines et les robots automatisés peuvent effectuer des tâches nécessitant l'intervention humaine. Comme les opérations automatisées nécessitent moins de chauffage que les opérations manuelles, elles peuvent générer d'importantes économies d'énergie. L'automatisation industrielle peut également aider votre entreprise à économiser sur les matériaux en rationalisant les processus et en garantissant la précision des pièces.
De plus, l'automatisation industrielle élimine les congés payés pour frais de santé et les congés payés liés à un opérateur humain. Elle réduit également les avantages sociaux supplémentaires tels que les primes, la couverture retraite, etc. Malgré un investissement initial élevé, elle peut permettre à votre entreprise de réaliser des économies substantielles en supprimant les salaires mensuels des travailleurs.
Enfin, les machines d'automatisation industrielle ont des coûts de maintenance réduits, car elles tombent moins souvent en panne. En cas de problème, seuls les informaticiens et les techniciens de maintenance sont chargés de la réparation.
4. Productivité accrue
Sans automatisation industrielle, vous devrez systématiquement interrompre vos activités pour les maintenances et les congés, malgré des centaines, voire des milliers de travailleurs pour assurer trois quarts de travail. Grâce à l'automatisation industrielle, vous pouvez maintenir votre usine de fabrication en activité 24 heures sur 24, 365 jours par an, augmentant ainsi considérablement votre productivité.
Le besoin de main-d'œuvre augmente parallèlement à la demande croissante de produits. Cependant, grâce à l'automatisation, vous pouvez réduire vos besoins en main-d'œuvre tout en augmentant votre production à un coût nettement inférieur. Vous pouvez ainsi répondre à la demande et proposer des prix adaptés à votre marché.
5. Amélioration de la qualité
Les machines et les robots ne se fatiguent pas comme les humains. L'automatisation permet donc de produire des produits de qualité constante à tout moment, sans épuisement, contrairement au travail manuel, sujet aux erreurs humaines.
Par exemple, lors de l'installation de pistons dans un moteur d'automobile, les machines automatisées peuvent le faire avec un taux d'erreur de 0,00001 %, contre 1 à 1,5 % pour un ouvrier manuel.
L'automatisation des processus d'inspection qualité permet d'obtenir une précision supérieure, garantissant ainsi la qualité et la sécurité du produit final. Des robots équipés d'une technologie de vision intelligente peuvent détecter des défauts mineurs souvent négligés par les humains, entraînant une qualité de produit inférieure.
L’adaptation de l’automatisation dans votre entreprise peut garantir la sécurité de vos clients, protégeant ainsi votre entreprise des dommages et d’éventuels procès.
6. Flexibilité accrue
Les robots peuvent être programmés pour effectuer n'importe quelle tâche, ce qui accroît la flexibilité du processus de production. En revanche, un opérateur humain doit être formé pour ajouter une nouvelle procédure à la chaîne de montage, ce qui implique du temps et de l'argent.
Les automates programmables industriels (API) vous permettent de répondre aux exigences de fabrication en constante évolution en adaptant simplement vos instructions. Ils améliorent l'automatisation industrielle en permettant le contrôle des processus sur une seule machine, offrant ainsi flexibilité et cohérence.
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Conclusion
Pour garder une longueur d'avance sur la concurrence, il faut non seulement fabriquer des produits de haute qualité, mais aussi être capable de répondre constamment à la demande croissante de vos produits sans compromettre leur qualité. Pour y parvenir, votre entreprise doit installer des solutions de fabrication intelligentes capables d'automatiser vos équipements, machines et processus. N'oubliez pas que le monde des affaires est une question de chiffres. Quelle que soit la qualité de votre produit, votre entreprise cessera d'exister si vous ne parvenez pas à répondre à la demande.
De plus, l’automatisation de vos processus de fabrication peut vous aider à créer un environnement de travail meilleur, plus sain et plus positif pour votre personnel d’usine.
Découvrez ci-dessous quelques-unes des collections de produits dédiées à l'automatisation des processus industriels pour répondre à vos besoins. Industrial Electrical Warehouse propose une large gamme de grandes marques mondiales, notamment Allen-Bradley, Advantage Industrial Automation, Bluetech Industrial Automation et OMRON.
Faits et données
Fait 1 : Les machines automatisées peuvent installer des pistons dans un moteur de voiture avec un taux d'erreur de 0,00001 %, contre un taux d'erreur manuel de 1 à 1,5 %.
(Source : https://www.suse.com/suse-defines/definition/industrial-automation/ )
Fait 2 : De plus, l’automatisation industrielle ne nécessite pas d’autres avantages sociaux pour les employés tels que des primes, une couverture de retraite, etc.
(Source : https://www.surecontrols.com/what-is-industrial-automation/ )
Fait 3 : Dans l’industrie automobile, l’installation des pistons dans le moteur était autrefois effectuée manuellement avec un taux d’erreur de 1 à 1,5 %.
(Source : https://www.surecontrols.com/what-is-industrial-automation/)
Fait 4 : Actuellement, cette tâche est réalisée à l’aide de machines automatisées avec un taux d’erreur de 0,00001 %.
(Source : https://www.surecontrols.com/what-is-industrial-automation/)